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11-21
過熱蒸氣與飽和蒸氣都有哪些應用領域過熱蒸氣的定義是當濕蒸氣中的水全部汽化即成為飽和蒸氣，此時蒸氣溫度仍為沸點溫度。如果對于飽和蒸氣繼續(xù)加熱，使蒸氣溫度升高并超過沸點溫度，此時得到的蒸氣稱為過熱蒸氣。一般來說，過熱蒸氣與飽和蒸氣的應用領域不一樣：一般用在管道輸送，這樣的話基本上沒有冷凝水,減少熱損失，還有一個重要的應用就是發(fā)電，推動汽輪機。飽和蒸氣一般用在換熱器換熱，如果用過熱蒸氣換熱，一般對設備的材質也會有特殊要求的。當濕飽和蒸氣中的水全部汽化即成為干飽和蒸氣，此時蒸氣溫度仍...
10-19
過熱蒸氣瞬時滅菌解決了傳統(tǒng)滅菌設備的弊端過熱蒸氣瞬時滅菌的研發(fā)是針對目前中藥制劑生產質量控制已成為實現中藥現代化的瓶頸問題，同時衛(wèi)生指標的控制又是確保中成藥質量的關鍵問題之一。在中成藥的生產過程中，原生藥粉的滅菌結果對成品能否符合質量要求關系極大，故在原生藥粉入藥前，對微生物限度超標的原生藥粉一定要采用合適的滅菌方式進行滅菌。過熱蒸氣瞬時滅菌工藝的確定需要綜合考慮被滅菌原生藥粉的性質、滅菌方法的有效性和經濟性、滅菌后原生藥粉的完整性和穩(wěn)定性等因素，確認關鍵參數（如溫度、壓力、...
10-9
高溫瞬間滅菌設備的應用實例與特點講解高溫瞬間滅菌設備起源于英國，在1957-1965年間，經過大量的基礎基礎理論研究和細菌學研究后，才用于生產。在20世紀50年代初荷蘭研制UHT殺菌裝置。20世紀60年代初，無菌灌裝技術獲得成功，于UHT技術相結合，從而發(fā)展了滅菌乳生產工藝。現在已從起初的牛奶拓展到了其它不同品種。在六十年代成功用于牛奶的滅菌，將牛奶在15-20min內加熱到80℃，繼后迅速將溫度提高至140-150℃，約5S，然后在15-20S內將牛奶迅速冷卻至室溫，滅菌后...
7-15
高溫瞬時滅菌的原理就是利用過熱蒸汽的特性進行滅菌，過熱蒸汽具有干蒸汽的特性，因此能干燥物料。過熱蒸汽穿透力很強，能*殺死微生物，滅菌時間快，能更好的減少有效成分的損失。茶葉是我國的國粹，茶葉制品的微生物安全問題已是茶葉出口的主要問題之一。要防止茶葉在加工過程中空氣的二次污染和手部細菌的二次交叉感染，提高茶葉質量，促進茶葉貿易。萬創(chuàng)的高溫瞬時滅菌設備對茶葉有很好的滅菌效果。以蒸青綠茶為例：由此可以看出，在保證高滅菌率的同時，高溫瞬時滅菌能很好的保留茶葉的顏色、口感。并且能再次降...
6-25
臭氧在生活中都有哪些應用臭氧幾乎對所有的病毒、霉菌、真菌及原蟲、卵囊都具有明顯的滅活效果，且滅菌時間來說，迅速無比，是氯的300-600倍，紫外線的3000倍。臭氧會自行分解為氧氣，不產生殘留污染，消毒后不需通風換氣。常規(guī)消毒均需通風換氣或化學中和，麻煩而又降低消毒效果。臭氧可直接對食品使用作殺菌或防霉保鮮，為干法消毒，簡單易行。臭氧殺菌濃度對食品是極微弱的氧化濃度，對食品無害。采用這種浸泡、沖洗的操用方法，一是設備及盛裝容器表面上的細菌、病毒大量被沖淋掉；二是殘留在表面上的...
5-10
中藥過熱蒸氣的新興應用領域中藥過熱蒸氣干燥對提高干燥效率、降低干燥能耗、減少環(huán)境污染、提高產品質量具有重要的意義,是一種很有發(fā)展前景的干燥新技術。因此，將中藥過熱蒸氣應用于食品干燥有著廣闊的前景。1.食品加工領域-中藥過熱蒸氣食品加工隨著中藥過熱蒸氣技術的發(fā)展，美國、日本等國逐步生產出用于食品加工的中藥過熱蒸氣裝置或者電器。中藥過熱蒸氣在食品加工、烹飪領域的應用越來越廣泛。使用中藥過熱蒸氣進行烹飪和食品加工具有食品受熱均勻、加熱速度快、食物更加美味、防止維生素流失等顯著優(yōu)點，...
5-3
高溫瞬間滅菌設備的瞬間殺菌、干燥特點高溫瞬間滅菌設備不會使原料水分增加；將品質劣化控制在zui低程度。另外介紹下高溫瞬間滅菌設備的瞬間殺菌、干燥特點：.保持物料中的有效成分：食品、藥品原料等熱敏性物料的干燥、滅菌；.干燥速度高于熱風干燥；產品的含水率更低、殺菌效率高；.高溫瞬間滅菌設備可利用蒸汽的潛熱，熱效率高，節(jié)能*.干燥效率、降低干燥能耗、減少環(huán)境污染、提高產品質量；.微氧環(huán)境下加工，可抑制食物的腐化氧化；對殘留的農藥起到氣化的作用；過熱水蒸氣的溫度比相同壓力下的干飽和蒸...
4-3
中藥粉末滅菌的方式及原理分析中藥粉末滅菌生產質量控制已成為實現中藥現代化的瓶頸問題，同時衛(wèi)生指標的控制又是確保中成藥質量的關鍵問題之一。在中成藥的生產過程中，原生藥粉的中藥粉末滅菌結果對成品能否符合質量要求關系極大，故在原生藥粉入藥前，對微生物限度超標的原生藥粉一定要采用合適的中藥粉末滅菌方式進行滅菌。中藥粉末滅菌工藝的確定需要綜合考慮被滅菌原生藥粉的性質、滅菌方法的有效性和經濟性、滅菌后原生藥粉的完整性和穩(wěn)定性等因素，確認關鍵參數（如溫度、壓力、時間、濕度或滅菌氣體度等）均...
